I den moderne emballasjebransjen, Dobbelt PE -belagte papirark er mye brukt i mat, medisin, daglige kjemikalier og andre felt med høye krav til emballasjebeskyttelse på grunn av deres utmerkede fuktighetsresistens, god varmeforsegling og utskrift. Det er imidlertid ikke lett å ta hensyn til høy tetning, fuktighetsmotstand og utskriftsbarhet på samme materiale. Dette innebærer omfattende hensyn til materialstrukturdesign, beleggprosessoptimalisering og utskriftstilpasning.
1. Strukturell design legger grunnlaget for funksjon
Dobbeltsidig PE-belagt papp består av basispapirsubstrat og to lag polyetylen (PE) belegg. Blant dem:
Basispapirlaget gir grunnleggende styrke og stivhet, og høystyrke Kraft-papir eller kompositt papp er vanligvis valgt;
PE -belegget dekker henholdsvis øvre og nedre overflater av papiret for å danne et tett beskyttende lag, som effektivt blokkerer penetrering av vann, fett og fuktighet i luften.
Denne trelagsstrukturen forbedrer ikke bare den fysiske styrken på pappen, men gir også grunnleggende støtte for sin allsidighet.
2. Måter å oppnå høy tetning og fuktighetsmotstand
1. Forseglingsytelse av PE -belegg
PE er et termoplastisk materiale som kan smelte og binde seg under oppvarmingsforhold. Derfor har tosidig PE-belagt papper god varmeforseglingsytelse og kan oppnå en tetningseffekt som ligner på plastposer. Denne funksjonen gjør den mye brukt i matemballasje som må forsegles og bevares, for eksempel hurtigfrosset melboller, tørket frukt, krydder osv.
2. Fukt og lekkasjebeskyttelse
PE -belegg har en ekstremt lav vanndampoverføringshastighet (WVTR), som effektivt kan forhindre at ekstern fuktighet kommer inn i interiøret i pakken og forhindrer at innholdet blir fuktig og forverres. Samtidig kan det også forhindre at væske siver ut, som er egnet for ytre emballasje av frosne matvarer eller semi-fluidprodukter som inneholder juice.
I tillegg bruker noen avanserte produkter flerlags co-ekstremt PE-film for å forbedre barriereytelsen og temperaturmotstanden ytterligere, og tilpasse seg en rekke bruksscenarier som kjøling og mikrobølgeovn.
3. Optimaliseringsstrategi for utskriftsevne
Selv om PE-belegg har gode beskyttende egenskaper, er overflaten glatt og ikke-polar, noe som ikke bidrar til blekkadhesjon. For å løse dette problemet, tar produsenter vanligvis følgende tiltak for å forbedre utskriftsbarheten:
1. Overflatekoronabehandling
Endre overflatespenningen til PE gjennom høyspenningsutladning, noe som gjør det lettere å kombinere med vannbasert eller UV-blekk og forbedre utskriftsfastheten.
2. Bruk spesielle blekk
Bruk flexografiske vannbaserte blekk eller UV-herding blekk designet spesielt for PE-materialer for å forbedre vedheft og fargeuttrykk.
3.
Ved hjelp av avansert flexografisk utskriftsutstyr og lasergravering av Anilox -ruller oppnås klar grafisk utgang for å oppfylle de høye kravene til merkeemballasje for visuell presentasjon.
4. Matchende miljøvennlige utskriftstrender
Med popularisering av grønne emballasjekonsepter velger flere og flere selskaper nedbrytbare eller matkvalitetssikkerhetssertifiserte utskriftsmateriell for å overholde miljøforskrifter og forbrukerhelsebehov.
Årsaken til at tosidig PE-belagt papp kan oppnå en god balanse mellom høy tetning, fuktighetsmotstand og utskriftsbarhet skyldes dens vitenskapelige materialstrukturdesign, avansert beleggprosess og kontinuerlig optimalisert utskriftsteknologi. Det oppfyller ikke bare de doble behovene til moderne emballasje for funksjonalitet og estetikk, men gir også flere muligheter for bærekraftig utvikling.
