Styrken, holdbarheten og rivemotstanden til papirark er sentrale faktorer som bestemmer hvordan papir fungerer i forskjellige applikasjonsscenarier. Disse egenskapene til papir kan forbedres betydelig ved å optimalisere produksjonsprosessen. Her er noen vanlige optimaliseringsmetoder:
Valg av råstoff og forhold
Fibertype: Papirets styrke og holdbarhet er nært knyttet til typen fiber som brukes. Naturlige plantefibre (for eksempel tremasse, bomullsmasse, bambusmasse, etc.) er vanlige papir råvarer. Tremassefibre er lengre og kan gi høyere strekkfasthet, mens bomullsmasse og bambusmasse har bedre holdbarhet og fleksibilitet. Ved å optimalisere valg av råvarer og velge fibre som er egnet for spesifikke formål, kan styrken og tårebestandigheten til papir forbedres.
Fiberlengde: Fiberlengden på papiret har en viktig innflytelse på sin styrke og tårebestandighet. Lange fibre forbedrer vanligvis strekkfastheten og tårebestandigheten til papir mer enn korte fibre. Derfor, i massefasen, kan den rimelige kontrollen av fiberlengden forbedre ytelsen til papir ved å justere skjærmetoden til fibre.
Massehåndtering og formingsprosess
Masseprosesskontroll: I produksjonsprosessen er masse et sentralt trinn for å bestemme styrken til papir. De fysiske egenskapene til papir kan endres ved å kontrollere fiberdispersjonen til massen og graden av fiberslitasje. Lys juling kan holde fiberen i lengre form, og dermed forbedre styrken på papiret; Mens overdreven juling kan forkorte fiberen og redusere tåremotstanden til papiret.
Fibertetthet og arrangement: Under papirpapirprosessen har fibrenes ordningstetthet en direkte innvirkning på styrken og tårebestandigheten til papiret. Å øke tettheten til fibrene og optimalisere ordningen kan gjøre papiret tøffere og redusere risikoen for å rive.
Beleggingsprosess
Valg av beleggmaterialer: beleggslaget på overflaten av papiret kan forbedre dens tårebestandighet, holdbarhet og utskriftsytelse. Beleggmaterialer er vanligvis sammensatt av polymerharpikser, fyllstoffer og andre kjemiske tilsetningsstoffer, noe som kan øke slitestyrken og tårebestandigheten til papiret. Belegget kan ikke bare øke styrken på papiret, men også forbedre flekkmotstanden og vannmotstanden til papiret.
Beleggstykkelse og ensartethet: Et jevnt beleggslag kan sikre konsistensen av papiroverflaten og redusere friksjon og riving under bruk. Å kontrollere tykkelsen på beleggslaget bidrar til å balansere styrken og fleksibiliteten til papiret.
Kalender og tørkeprosess
Kalendering: Kalendering er en prosess for å forbedre glattheten i papiroverflaten, og det påvirker også styrken og holdbarheten til papiret. Ved å kontrollere kalendertrykket kan overflatetettheten til papiret forbedres og holdbarheten kan økes. Riktig kalendering kan øke tåremotstanden til papiret fordi en tettere overflatestruktur kan redusere forekomsten av sprekker på overflaten av papiret.
Optimalisering av tørkeprosessen: Under tørkeprosessen vil papirfibrene krympe og stivne til en viss grad. Ved å optimalisere tørketemperaturen og tiden, kan de fysiske egenskapene til papiret forbedres. For eksempel kan for høy tørketemperatur føre til at papiret blir sprøtt og reduserer holdbarheten; Riktig kontroll av tørkeprosessen kan bidra til å forbedre tåremotstanden til papiret.
Lamineringsteknologi for å styrke papir
Flerlags papir: Papirets holdbarhet og tårebestandighet kan forbedres ved å ta i bruk lamineringsteknologi. Flerlags papir forbedrer den generelle styrken til papiret ved å stable papirer med forskjellige egenskaper sammen. For eksempel, i emballasjepapir og industripapir, brukes en flerlagsstruktur ofte for å forbedre tårebestandighet og lastbærekapasitet.
Tilsett forsterkningsmaterialer: Noen papirprodusenter legger til forsterkningsmaterialer, for eksempel syntetiske fibre som polyesterfibre og nylonfibre, til massen for å forbedre strekkfastheten og tårebestandigheten til papiret. Disse forsterkningsmaterialene er med på å forbedre de mekaniske egenskapene til papiret under bruk, spesielt holdbarheten under høy belastning eller ekstreme miljøer.
Anti-aldringsbehandling og optimalisering av holdbarhet
Anti-ultraviolett behandling: Ultraviolette stråler kan føre til at fibrene i papiret blir alder og blir sprø, noe som igjen påvirker dens styrke og holdbarhet. Ved å tilsette anti-ultraviolette kjemiske tilsetningsstoffer under papirproduksjonsprosessen, kan skaden på papiret forårsaket av ultrafiolette stråler reduseres og papirets levetid kan utvides.
Antioksidantbehandling: Bruk av antioksidanter kan effektivt forhindre oksidasjonsreaksjon av papir i et fuktig eller høyt temperaturmiljø, noe som vanligvis forårsaker brudd og nedbrytning av papirfibre. Antioksidanter kan forbedre papirets holdbarhet og sikre at det fremdeles kan opprettholde god ytelse i tøffe miljøer.
Papirtykkelse kontroll
Passer på passende tykkelse: Tykkelsen på papiret påvirker direkte dens styrke og holdbarhet. Under produksjonsprosessen, ved å justere masseforholdet og støpeprosessen, kan papirer med forskjellige tykkelser produseres. Tykke papir har vanligvis høyere styrke og tårebestandighet, og er egnet for å kreve applikasjonsscenarier, for eksempel tungt emballasjepapir. Tynnere papir er egnet for daglig kontor eller utskriftsbruk, men det må garanteres i kvalitet for å unngå enkle skader.
Våtstyrkebehandling
Forbedring av våtstyrkeprestasjoner: Noen spesielle purposer, for eksempel servietter, våte våtservietter, etc., må ha sterk våtstyrkeytelse. Ved å tilsette riktig mengde kjemikalier (for eksempel harpikser, lim osv.) I løpet av produksjonsprosessen kan styrken til papir under våte forhold forbedres betydelig, noe som reduserer riving eller skade forårsaket av fuktighet.
Gjennom optimalisering av ovennevnte produksjonsprosesser kan styrken, holdbarheten og tårebestandigheten til papir effektivt forbedres. Disse forbedringene forbedrer ikke bare ytelsen til papir, men forlenger også levetiden, reduserer hyppigheten av avfall og utskifting, og gir brukere brukere av høyere kvalitet og mer kostnadseffektive papirprodukter.
