De vanntette og oljetette egenskapene til PE-belagte kopppapirruller hovedsakelig kommer fra polyetylen (PE) film belagt på overflaten. PE-belegg gir ikke bare utmerket vanntett ytelse, men forhindrer også effektivt fett i å trenge inn. Derfor har tykkelsen på belegget, formuleringen av materialet og produksjonsprosessen en viktig innvirkning på den endelige ytelsen. Her er flere måter å optimalisere de vanntette og oljetette egenskapene ved å justere beleggtykkelsen og formuleringen:
Beleggtykkelsen er positivt korrelert med den vanntette ytelsen. Jo tykkere PE-belegget er, desto sterkere er den vanntette ytelsen, fordi det tykkere belegget effektivt kan hindre vann i å trenge inn i papiroverflaten. Imidlertid kan et for tykt belegg føre til at papiroverflaten ikke er jevn eller fleksibel nok, så det må finnes en balanse for å sikre at beleggtykkelsen er tilstrekkelig til å gi vanntett effekt uten å påvirke koppens generelle ytelse.
I likhet med vanntett ytelse, påvirker tykkelsen på PE-belegget direkte dets oljetette evne. Fettmolekyler kan trenge inn i det indre av papiret lettere enn vannmolekyler, så kravene til oljetett ytelse er vanligvis høyere enn for vanntett ytelse. Når beleggtykkelsen er moderat, kan PE-belegget effektivt hindre fett i å trenge inn. Men hvis belegget er for tynt, kan fett lett trenge inn i belegget og trenge inn i papiroverflaten. Derfor kan passende beleggstykkelse sikre den oljebestandige effekten samtidig som man unngår overdreven bruk av belegg, og dermed optimere kostnadene.
Formuleringen av PE-belegg (hovedsakelig typen polyetylen, lim, fyllstoffer, etc.) har også en viktig innvirkning på den vanntette og oljetette ytelsen. Ved å justere nøkkelingrediensene i formuleringen, kan ytelsen til belegget forbedres:
Ulike typer PE (som lavtetthetspolyetylen LDPE, høydensitetspolyetylen HDPE, lineær lavdensitetspolyetylen LLDPE, etc.) har forskjellige molekylære strukturer og fysiske egenskaper, og disse forskjellige PE-typene har forskjellige vanntette og oljebestandige eiendommer. For eksempel har lavdensitetspolyetylen (LDPE) bedre fleksibilitet og mer ensartede beleggeffekter, som er egnet for applikasjoner som krever høyere vanntette og oljebestandige egenskaper; mens polyetylen med høy tetthet (HDPE) er mer stivt og er egnet for applikasjoner som tåler høyere trykk eller krever forbedrede anti-permeasjonsegenskaper.
Tilsetning av noen tilsetningsstoffer (som myknere, antioksidanter, stabilisatorer osv.) til PE-belegg kan forbedre ytelsen ytterligere. For eksempel kan myknere øke fleksibiliteten og duktiliteten til belegget og forhindre at belegget sprekker eller faller av; mens antioksidanter kan forbedre holdbarheten til PE-belegg og forlenge produktets levetid. Samtidig bidrar tilsetning av overflateaktive stoffer til å forbedre vedheften til belegget og forbedre bindingen mellom belegget og papiret, og dermed forbedre dets vanntette og oljebestandige egenskaper.
Noen ganger tilsettes noen inaktive fyllstoffer (som talkum, titandioksid, grafittpulver, etc.) til PE-belegget. Disse fyllstoffene kan forbedre de fysiske egenskapene til belegget, redusere beleggets permeabilitet og forbedre de vanntette og oljetette effektene. Tilsetning av en passende mengde fyllstoffer kan gjøre belegget mer jevnt og forbedre holdbarheten.
I tillegg til å justere beleggtykkelsen og formelen, har beleggpåføringsprosessen (som belegningsmetode, temperatur, trykk, etc.) også en viktig innvirkning på dens vanntette og oljetette egenskaper:
Vanlige påføringsmetoder for PE-belegg inkluderer støpebelegg, bladbelegg og sprøyting. Ulike belegningsmetoder påvirker jevnheten og tykkelsen på belegget, og påvirker dermed de vanntette og oljetette effektene. Støpt belegg gir vanligvis en mer jevn beleggtykkelse, så det bidrar til å forbedre vanntette og oljebestandige egenskaper; mens bladbelegg og spraying kan være mer egnet for noen spesifikke bruksområder og må velges i henhold til produktkrav.
Herdeprosessen til belegget er avgjørende for ytelsen. Etter belegging må PE-belegget varmes opp og herdes slik at det fester seg til overflaten av papiret og danner en sterk film. Ved å justere herdetemperaturen og -tiden kan tettheten og styrken til belegget kontrolleres, og dermed forbedre dets vanntette og oljetette effekter. Samtidig kan riktig trykkkontroll sikre at belegget er jevnt og jevnt, redusere bobler eller ujevne områder i belegget, og unngå å påvirke dets beskyttende egenskaper.
Justering av beleggtykkelse og formulering påvirker ikke bare de vanntette og oljetette egenskapene, men påvirker også den mekaniske styrken og seigheten til selve papiret. Selv om tykkere belegg kan forbedre vanntette og oljebestandige egenskaper, kan de føre til at papiret blir hardere, noe som påvirker formingen og trykkmotstanden til koppen. Ved å optimalisere PE-forholdet i formelen og bruken av tilsetningsstoffer, kan fleksibiliteten og styrken til papiret opprettholdes samtidig som de vanntette og oljetette effektene sikres.
PE-belagte papirruller er mye brukt i kopper med varme drikker, så varmebestandigheten er også en viktig faktor. Ved å justere formuleringen og tykkelsen på belegget, kan den termiske stabiliteten til PE-belegget forbedres for å forhindre at det smelter, deformeres eller svikter under høye temperaturforhold.
I tillegg til de konvensjonelle vanntette og oljetette funksjonene, kan noen applikasjoner kreve at belegget har andre spesialfunksjoner. For eksempel kan anti-ultrafiolett (UV) belegg bidra til å forhindre effekten av ultrafiolette stråler på papir og væsker; antibakterielt belegg kan effektivt redusere veksten av mikroorganismer og sikre sikkerheten til maten i koppen. For å møte disse spesielle behovene, kan formuleringen og tykkelsen på belegget tilpasses i henhold til spesifikke funksjonskrav.
Ved å justere beleggtykkelsen og formuleringen av PE-belagte kopppapirruller, kan dens vanntette og oljetette egenskaper kontrolleres nøyaktig. Jo tykkere beleggtykkelse, desto sterkere er vanntette og oljebestandige egenskaper, men for tykt belegg kan påvirke andre fysiske egenskaper til papiret, som fleksibilitet og styrke. Ved å velge riktig PE-type, tilsetningsstoffer, fyllstoffer og belegningsprosess, kan andre egenskaper ved produktet optimaliseres samtidig som det sikres vanntette og oljebestandige effekter. I tillegg kan optimalisering av belegningsprosessen, som rimelig kontroll av temperatur og trykk, også bidra til å forbedre jevnheten og vedheften til belegget, og dermed forbedre den generelle kvaliteten på produktet.
