I produksjonsprosessen til PE belagt kopp papirrull , er det veldig viktig å sikre god vedheft mellom belegget og papirbasen. God vedheft kan ikke bare sikre effektiviteten av funksjoner som vanntett og oljesikre, men også forlenge levetiden til papirkoppen og forhindre at belegget faller av eller blir skadet. Følgende er noen vanlige metoder og teknikker for å forbedre vedheftet mellom PE -belegget og papirbase -materialet:
1. Overflatebehandling (forbehandling av overflate)
Koronabehandling: Gjennom høyfrekvent koronautladningsbehandling genereres polare funksjonelle grupper på overflaten av papirbasen for å øke aktiviteten til overflaten. Denne behandlingen vil øke overflatespenningen til papirbasen, og dermed forbedre vedheftet av PE -belegget. Corona -behandling kan forbedre affiniteten mellom belegget og papirbasen, spesielt under beleggprosessen, og effektivt forbedre enhetligheten og stabiliteten til belegget.
Plasmabehandling: I likhet med koronabehandling endrer plasmabehandling også overflatestrukturen til papirbasen gjennom utslipp for å produsere molekyler med høy energi. Denne metoden kan effektivt forbedre vedheftet av papirbaseoverflaten, spesielt for mer spesielle beleggskrav.
Kjemisk behandling: Ved å bruke overflateaktive midler eller lim, er papirbaseoverflaten kjemisk modifisert for å forbedre vedheftet til PE -belegget. Denne metoden brukes vanligvis i kombinasjon med andre behandlingsmetoder for å sikre forbedring av beleggadhesjon.
2. Beleggsprosesskontroll
Kontrollbeleggstemperatur og luftfuktighet: Under beleggprosessen kan opprettholde passende temperatur og fuktighet effektivt påvirke vedheftet av PE -belegget til papirbasen. Beleggstemperaturen må kontrolleres nøyaktig for å sikre at PE -belegget kan være nærmere bundet til papirbasematerialet. Hvis temperaturen er for lav, kan det hende at belegget ikke blir fullt ut; Hvis temperaturen er for høy, kan det føre til at belegget kurerer for raskt, og påvirker dermed vedheft.
Beleggingshastighet og beleggsmengde Kontroll: Kontroll av belegghastighet og beleggsmengde er kritisk. For raskt belegg kan føre til ujevn belegg og redusert vedheft; For sakte belegg kan føre til for tykt belegg, og dermed påvirke fleksibiliteten i papirkoppen. Den ideelle belegghastigheten og beleggsmengden kan sikre at belegget er ensartet og godt bundet til papirbasen.
3. Hot Press Curing (Hot Press Treatment)
Hot Press Curing: Etter belegg kan bruk av huringsprosessen av varm presse effektivt fremme bindingen av belegget til papirbasen. Under den varme pressprosessen forbedres grensesnittet mellom belegget og papirbasen i vedheft gjennom virkning av varme og trykk. Denne prosessen kan redusere risikoen for beleggskur og forbedre holdbarheten til belegget.
4. Velg riktig PE -beleggmateriale
Valg av PE-materialer med lav tetthet og høy tetthet: I beleggingsprosessen er det også veldig viktig å velge riktig PE-materiale. PE (LDPE) med lav tetthet og PE (HDPE) med høy tetthet har forskjellige beleggegenskaper. Førstnevnte er vanligvis mykere og kan bedre blandes med papirbasen, mens sistnevnte har høyere permeabilitetsmotstand og styrke. I henhold til produktets behov, kan det å velge riktig PE -materiale ytterligere forbedre vedheftet.
Bruk av tilsetningsstoffer: Å legge til passende tilsetningsstoffer, for eksempel takfisatorer eller lim, til PE -belegget kan forbedre vedheftet mellom belegget og papirbasen. Ved å optimalisere forholdet mellom tilsetningsstoffer, kan vedheftet av belegget forbedres uten å påvirke ytelsen til belegget.
5. Kontroller kvaliteten på papirbasen
Overflatens flathet på papirbasen: Overflatekvaliteten på papirbasen påvirker direkte vedheftet av belegget. En papirbase med en grov overflate og mange urenheter er utsatt for å få belegget til å feste seg løst. Derfor bør kvaliteten på papirbasen strengt kontrolleres under produksjonsprosessen for å sikre at overflaten er flat og fri for urenheter.
Fuktighetsinnholdskontroll av papirbase: Fuktighetsinnholdet i papirbasen har en viss effekt på vedheft av belegg. For høyt fuktighetsinnhold kan føre til svekket vedheft av belegg. Derfor er det viktig å kontrollere fuktighetsinnholdet i papirbasen innenfor et passende område for å sikre bindingen mellom belegg og papirbase.
6. Belegg herding og tørking
Passende herding og tørketid: Etter belegg er det en viktig kobling for å sikre at fullstendig herding av belegg er en viktig kobling for å sikre vedheft. PE -belegg må gå gjennom en riktig herdingsprosess etter belegg, som vanligvis innebærer oppvarming eller bruk av ultrafiolett herding. Først etter at belegget er helt tørt, kan det sikre at det er sterkt binding til papirbase.
7. Kvalitetsinspeksjon og kontroll
Online inspeksjonssystem: Gjennom høypresisjon online inspeksjonssystem overvåkes tykkelsen, enhetligheten og vedheftet av belegg i sanntid. Disse inspeksjonssystemene kan oppdage feil eller ujevnhet av belegg i tid, sikre stabiliteten i produksjonsprosessen og konsistensen av produkter.
Adhesjonstest: Ved å utføre vedheftingstest (for eksempel Peel Test), kan det sikres at bindingen mellom belegg og papirbase oppfyller standardkravene. Testresultatene kan føres tilbake til kontrollkoblingen i produksjonsprosessen for justering og optimalisering.
8. Kjøling og stabilisering
Kontroll av kjøleprosessen: Kjøleprosessen etter belegg er like viktig. For rask avkjøling kan føre til at belegget krymper og sprekker, noe som igjen påvirker vedheftet. Ved å kontrollere kjølehastigheten og sikre den stabile størkningen av belegget, kan belegget effektivt forhindres i å falle av.
For å sikre god vedheft mellom PE -belegget og papirbasen i PE -belagt kopp -papirrulle, er det nødvendig å kontrollere overflatebehandlingen, beleggprosessen, varmpressende herding, valg av beleggmaterialer, papirbasekvalitet og andre koblinger under produksjonsprosessen. Gjennom raffinert prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon kan bindingsstyrken mellom belegget og papirbasen effektivt forbedres, og dermed sikre at sluttproduktet har god vanntetthet, oljemotstand og generell ytelse.
